V návaznosti na předchozí článek si povíme, jak rozmístit abetonárna.
Výběr vybavení výrobní linky a příslušenství
2. Pásový dopravník
Pásový dopravník je jedním ze zařízení pro přepravu materiálů. Existuje několik bodů, které je třeba vzít v úvahu, když se používá v abetonárna.
Nejprve úhlové ovládání pásového dopravníku. Jeho úhel zahrnuje množství dopravovaného materiálu. Při stejné délce pásového dopravníku je dopravované množství pásového dopravníku s menším úhlem větší než u pásového dopravníku se strmějším úhlem. Některé výkony motoru lze vhodně zvolit tak, aby byly menší. Když je úhel pásového dopravníku velký, je pro opraváře obtížné chodit a lidé nemohou v deštivých dnech stát stabilně. Je lepší zvolit úhel 18 stupňů.
Za druhé, aby se zabránilo rozptylu materiálu a odchylce dopravního pásu, je také důležitý úhel drážkovacího válečku. Vhodnější je zvýšit účinnou ovinovací plochu materiálu z obvyklých 25 stupňů na 35 stupňů, čímž se nejen zvýší účinná obalovací plocha materiálu, ale také se zabrání odchylce.
Kromě toho existuje mnoho možností pohonu. Elektrické válečky, na hřídeli namontované redukce a staré redukce JZQ mají své výhody a nevýhody. Elektrické válečky a redukce na hřídeli zabírají méně místa, ale jakmile je třeba je opravit a rozebrat, je obtížné je opravit a nejsou tak pohodlné jako staré redukce JZQ. Existují také humanizované, jako jsou vložkové trubky, chodníky o šířce více než 650 mm, zábradlí 1100 mm a nerezové pletivo ve spodní části chodníku pásového dopravníku (aby se zabránilo pádu rozstřikovaného materiálu přímo na zem) .
3. Systém měření
Konfigurace dávkovacího zařízení přímo souvisí s přesnou hodnotou množství každé složky betonu. Z hlediska návrhu je nutné vyhnout se vzhledu superponovaných měřítek, aby se snížila kumulativní chyba materiálů. Rovněž stojí za připomenutí, že ovládání klapky na výstupu zšnekový dopravníkový strojje velmi dobrý. Může řídit chybu dávkování prášku, zastavit tok prášku ve spirálové trubici a účinně izolovat kladný a záporný tlak práškové stupnice od vlivu prášku ve spirálové trubici. Kromě toho je role přísad v betonu klíčová a nepostradatelné je jejich nepropustné spojovací zařízení.
4. Vzduchový kompresor
V současné době jsou šroubové vzduchové kompresory technologií a kvalitou daleko lepší než pístové vzduchové kompresory. Věci jako varování a výzvy na provozním rozhraní, nízká hlučnost, žádné vibrace, stabilní a spolehlivý provoz jsou důvěryhodné.
5. Sběrač prachu
Sběrač prachu nacementové silotop bývalo vybaveno sběračem prachu V2 silo top. Kvůli nárůstu vzduchového kompresoru nákladního automobilu pro hromadný prášek a použití lodí k doručování prášku v některýchstacionární betonárna, efekt odstraňování prachu je výrazně snížen. Nyní je mnohem lepší použít pulzní sáček na prach. Na jednu stranu může ušetřit náklady. Jeho filtrační vložka je odolnější než filtrační vložka sběrače prachu sila V2, cyklus výměny je dvojnásobný (zhruba dva roky) a je levný. Na druhou stranu to řeší problém, že vibrátor ve sběrači prachu V2 silo často poškozuje nosný rám.
6. Zařízení pro uchopení přístaviště
Pro podniky s pohodlnou vodní dopravou je cena surovin nižší než cena pozemní dopravy a provozní náklady podniku jsou také nízké, což má výhodu v konkurenceschopnosti s vrstevníky. Vodní doprava zahrnuje operace nakládání a vykládání dopravních lodí a v současné době jsou hlavními jeřáby drapáky pro zvedání ocelových lan. Ztráta ocelového lana u tohoto zařízení je samozřejmě velká, frekvence výměny je vysoká, náklady na opravu zařízení nejsou malé a každoroční kontrola je také problematická. Nyní se stále více rozšiřuje plně hydraulický drapák (WZD46) používaný v doku. Vzhledem k tomu, že hydraulický pohon má nízké ztráty, flexibilní pohyb, zdvojnásobenou tonáž přepravní kapacity a vysoký bezpečnostní výkon, ztělesněné výhody jsou zřejmé, takže si jej možná budete chtít vybrat.
7. Řídicí systém
Řídicí systém je ekvivalentní lidskému mozku. Zda je příkaz správný nebo ne, přímo souvisí s kvalitou betonu a chodem celkumobilní betonárna. Kombinace počítačového ovládání a síťové technologie nám nyní poskytuje velké pohodlí. To se odráží nejen ve stupni automatizace výroby, ale také v řízení, analýze dat a řízeníbetonárnavýrobního procesu. Následuje základní konfigurace.
⑴Hlavní výkon hardwaru by měl být vysoce spolehlivý a stabilní, rychlost provozu by měla být vysoká a množství zpracovávaných informací by mělo být velké.
Například:
①Průmyslový počítač (Advantech)
CPU: E5300 (2,60G)
Paměť: 2G
②Server (HP)
CPU: Intel Xeon E 5620 (2,40G) 8 jader
Paměť: 6G
⑵Programování průmyslového řízení by mělo být rozumné, odrážející výhody pohodlného a flexibilního ovládání.
① Má funkci dotazu na poruchu. Sledování každého dávkovacího dvířka kameniva a vynášecích dvířek má zejména zabránit sešrotování betonu v důsledku překrývajícího se dávkování a zablokování míchačky. Pokud je tato kontrola dobrá, beton vyplýtvaný za rok bude účinně omezen a ušetří se provozní náklady.
② Řízení výroby má vysokou přesnost a dobrou spolehlivost. Má hrubé a jemné vážení, automatickou korekci a kompenzaci poklesu a funkce upozornění na časový limit dávkování.
③ Blokování produkčních vazeb. Například, pokuddomíchávač betonučíslo není zadáno,míchačka na betondvířka nelze otevřít pro vypuštění materiálu. Vyhněte se jevu, že operátor průmyslového řízení stiskne špatné tlačítko nebo položí vozík přímo na zem, než přijede.
④ Údaje ve zprávě o výrobě by měly být v reálném čase, přesné a efektivní. Podle převodu šarže jsou výrobní data každé šarže porovnána se skutečnými výrobními daty a inspektorovi kvality je poskytnut přiměřený plán implementace třídění, aby pevně pochopil kvalitu betonu z továrny. Kromě toho musí být k dispozici záznamová funkce měření ručního provozu průmyslovým regulátorem. Mnohomíchací závodymají problémy s celkovým nedostatkem, ale je obtížné zjistit příčinu. Později byla přidána tato funkce ručního záznamu a bylo zjištěno, že pro výrobu 30,000 metrů krychlových betonu bylo ručně zaznamenáno více než deset tun cementového prášku. Nechybí ani funkce upozornění na krádež. V minulosti byly objemové statistikybetonárnybyly hlavně automatické skladování a ruční objem nebyl brán vážně a namíchaný beton byl ukraden a prodán, aniž by o tom věděl.
⑶ Systém správy ERP je výkonný.
S důrazem různých podniků na jednotnou správu informací je celý proces od dodání až po konkrétní výrobu řízen online a výměna dat v reálném čase probíhá přes databázový server za účelem sdílení informací. Nyní byl systém řízení ERP rozšířen na vícemodulové projekty, jako je provoz práškových sil, síť čerpacích stanic, návrat vozidel do továrny, řízení zásob atd. Tváří v tvář aktuálním potřebám různých společností a neustálému vývoji softwaru společnostem díky koordinaci, jednotě a organické kombinaci kontroly surovin, správy personálních souborů, kontroly kvality betonu, analýzy výrobních nákladů a podpory logistiky zařízení přinesla velkou pomoc komplexnímu řízení kvality společnosti.
Výše uvedené vysvětlení je užitečné pro vás a vaši společnost, abyste se zlepšili.
