Při skutečné aplikaci konstrukce betonových čerpadel, v důsledku dlouhodobého nepřetržitého provozu, komplexního stavebního prostředí a nesprávného provozu, se v zařízení nevyhnutelně objeví různé chyby. Zvládnutí metod diagnostiky a účinných strategií nouzové léčby pro běžné chyby je zásadní pro zajištění výstavby výstavby a snížení ekonomických ztrát.
Nedostatečný čerpací tlak je jedním ze běžných chyb čerpacího zařízení betonu.
Příčiny tohoto problému jsou relativně složité a mohou zahrnovat více aspektů, jako jsou hydraulické systémy a čerpací systémy.
Nejprve zkontrolujte, zda dochází k úniku v hydraulickém systému. Volné hydraulické klouby potrubí, poškozená těsnění nebo opotřebované sudy hydraulických válců mohou způsobit únik hydraulického oleje, což způsobuje, že tlak v systému nesplňuje normální pracovní požadavky. Pozorováním, zda na povrchu hydraulické potrubí jsou olejové značky a kontrola, zda hladina hydraulického oleje abnormálně klesá, může být předběžně posouděno, zda dojde k problému s únikem. Pokud je nalezen únik, je nutné včas utáhnout volné klouby, vyměnit poškozené těsnění nebo opravit hydraulický válec.
Za druhé, opotřebení distribučního ventilu a poškození pístu betonového válce také ovlivní tlak čerpání. Poté, co je distribuční ventil opotřebován, sníží se jeho těsnicí výkon, což způsobí, že beton protéká zpět během procesu čerpání; Pokud je beton válcový píst vážně opotřebován, nelze účinně stanovit tlak ve válci betonu.
Pro tyto problémy je nutné pravidelně kontrolovat opotřebení distribučního ventilu a pístu na betonový válec, vyměnit opotřebované díly v čase a zajistit normální provoz dodávání betonu čerpadlem.
Blokování potrubí je další běžnou chybou, která způsobuje konstrukci.
Nepřirozený poměr betonových směsí, nadměrná velikost agregovaná velikost částic, nesprávné rozložení přenosového potrubí nebo příliš rychlá rychlost čerpání může způsobit blokování potrubí. Když je potrubí zablokováno, nejprve zkuste použít operaci zpětného čerpadla, tj. Prostřednictvím funkce zpětného čerpadla zařízení nasává blokovaný beton v potrubí zpět k násypku, znovu jej zamíchá a poté jej čerpá. Pokud je operace zpětného čerpadla neúčinná, musí být blokovaná část rozebrána a vyčištěna. Obecně lze říci, že blokování potrubí se často vyskytuje v rozhraní lokte, reduktoru nebo potrubí. Pozice blokování lze posoudit zaklenutím na potrubí a zvuk. Po stanovení polohy blokování pečlivě demontujte potrubí v této části, vyjměte blokovaný beton a vyčistěte potrubí, abyste zajistili, že potrubí je před jejím opětovnou instalací odblokováno.
Abnormální šum v zařízení je také běžným poruchovým projevem.
Abnormální šum může být způsoben řadou důvodů, jako jsou volné mechanické části, špatné mazání, selhání přenosového systému atd. Když uslyšíte abnormální hluk ze zařízení, měli byste stroj okamžitě zastavit pro kontrolu. Nejprve zkontrolujte, zda jsou spojovací šrouby každé složky volné, jako jsou spojovací šrouby mezi motorem a reduktorem, upevňovací šrouby čerpacího systému atd., A utáhněte volné šrouby. Poté zkontrolujte mazání zařízení a zkontrolujte, zda je mazací olej dostatečný, zda je mazací potrubí neomezený, a doplňte mazací olej nebo vyčistěte mazací potrubí v čase. Pokud šum stále existuje, je nutné dále zkontrolovat přenosový systém, například to, zda se opotřebované nebo poškozené části opotřebované nebo další díly nahradí a vyměňte poškozené části.
Přesnou diagnostikováním běžných chyb tažných betonových čerpadel a přijetím účinných strategií reakce na mimořádné situace lze problémy rychle vyřešit, když má zařízení problémy, minimalizovat prostoje, zajistit hladký pokrok výstupu výstavby, snižování ekonomických ztrát způsobených selháním a zajištění hladkého dokončení stavebních projektů.
